Добро пожаловать на мой сайт!

Добро пожаловать на мой сайт! 
На моём сайте Вы ознакомитесь с моим резюме, деятельностью и услугами.
В данный момент работаю в области литья преформ, опыт работы в литье преформ и полимерного колпачка с сентября 2009 года.

В ДАННЫЙ МОМЕНТ РАБОТАЮ

Функциональные обязанности

Функциональные обязанности наладчика оборудования в производстве изделий из пластмасс

I. Общие положения

1.1.  Наладчик   оборудования   в   производстве   изделий   из   пластмасс непосредственно подчиняется начальнику цеха.

1.2.  Наладчик оборудования принимается, перемещается и увольняется с работы приказом директора по представлению начальника цеха.

1.3.  В случае временного отсутствия (болезнь, отпуск и т.п.) наладчика его обязанности исполняет лицо, назначенное начальником цеха.

1.4.  На должность наладчика оборудования 6 разряда принимается лицо, имеющее среднее техническое, высшее техническое образование.

II. Квалификационные требования

Наладчик оборудования должен знать:

- Политику в области качества производственного  предприятия ; правила внутреннего трудового распорядка;

- Устройство и конструктивные особенности машин для переработки пластмасс, автоматических, механизированных линий;

- Правила наладки, обслуживания, ремонта, эксплуатации литьевых машин;

_Причины, вызывающие неполадки в работе оборудования, способы их диагностики и устранения;

- Особенности технологии процесса переработки пластмасс;

- Особенности и способы контроля качества выпускаемой продукции; Ииды брака и способы его устранения;

- Устройство и принцип действия применяемых контрольно-измерительных приборов; правила по техники безопасности (ТБ), охране труда (ОТ), противопожарной и электробезопасности (ПБ,ЭБ), правила внутреннего трудового распорядка (ПВТР); правила производственной санитарии

III. Обязанности

Наладчик оборудования обязан:

- обеспечивать правильную техническую эксплуатацию, эффективную работу оборудования;

- производить ремонт, наладку, обслуживание оборудования с соблюдением инструкций по технической эксплуатации, ТБ, ОТ, ПБ, ЭБ;

- проверять техническое состояние узлов и механизмов оборудования, проводить их необходимую профилактику;

- осуществлять предупреждение, выявление, устранение технических неисправностей, регулировать узлы и механизмы в процессе работы; контролировать качество и количество выпускаемой продукции; участвовать в монтаже и пуско-наладочных работах оборудования; -   уведомлять руководство о неисправностях оборудования; соблюдать правила ТБ, ОТ,ПБ, ЭБ, ПВРТ;

- перед началом смены производить осмотр своего рабочего места, обращать внимание на исправность оборудования, приспособлений, инструмента и приборов, наличие и исправность ограждений, предохраняемых приспособлений блокировочных и сигнализирующих устройств, средств индивидуальной защиты;

- об обнаружении при осмотре нарушениях и недостатках докладывать начальнику и по его указанию принимать участие в их устранении; поддерживать в эффективном состоянии систему качества; повышать качество выполняемых работ; повышать свой профессиональный уровень;

- выполнять отдельные поручения начальника цеха, которые не предусмотрены данной инструкцией; содержать оборудование и свое рабочее место в чистоте.

IV. Права

Наладчик имеет право:

вносить предложения по улучшению и совершенствованию работы оборудования;

- в аварийных случаях самостоятельно снижать нагрузку, останавливать оборудование с последующим уведомлением руководства;

- не выполнять работы, связанные с нарушением технологии, ОТ и ТБ на неисправном оборудовании;

- вносить предложения по улучшению условий труда;

отказываться от выполнения порученной работы в случае возникновения непосредственной опасности для жизни и здоровья его и окружающих до устранения этой опасности.

V. Ответственность

Наладчик несет ответственность за

-за некачественное выполнение своих обязанностей;

-за сохранность оборудования и его эффективную работу;

-за умышленное причинениее материального ущерба;

-за соблюдение правил по ТБ, ОТ. ПБ. ЭБ. ГШ ТР.

VI.Критерии оценки

Критериями оценки работы наладчика являются:

- качественное выполнение сменных заданий;

- качественное выполнение в полном объеме и в установленные сроки ремонта и технического обслуживания оборудования;

- соблюдение технологической дисциплины, правил по ОТ и ТБ, ПБ, ЭБ, ПВТР;

- отсутствие материального ущерба, порчи, хищения.

Инструкция техника

Должностная инструкция техника по эксплуатации и ремонту оборудования (старшего смены)

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1.Техник по эксплуатации и ремонту оборудования относится к категории специалистов, принимается на работу и увольняется с работы приказом директора предприятия по представлению начальника производства.

1.2.На должность техника по эксплуатации и ремонту оборудования назначается лицо, имеющее среднее специальное или высшее техническое образование и стаж работы на должности литейщика пластмасс не ниже 3-го разряда не менее 2-х лет.

1.3.Техник по эксплуатации и ремонту оборудования подчиняется непосредственно начальнику производства предприятия и его заместителю.

1.4.В своей деятельности техник по эксплуатации и ремонту оборудования руководствуется:

-законодательными и нормативными документами по вопросам выполняемой работы;

-методическими материалами, касающимися соответствующих вопросов;

-уставом предприятия;

-правилами трудового распорядка;

-приказами и распоряжениями директора предприятия (непосредственного руководителя);

-требованиями документов СМК;

-настоящей должностной инструкцией.

1.5. Техник по эксплуатации и ремонту оборудования должен знать:

-технологические режимы литья, устройство и принцип работы литьевых машин, свойства и назначение литьевых материалов и полиэфирных смол;

-способы регулирования режимов литья, причины появления дефектов на изделиях;

-способы и приемы устранения неполадок в работе оборудования;

-правила и инструкции по эксплуатации литьевых форм, назначение и свойства смазочных материалов, применяемых для смазки узлов оборудования;

-правила техники безопасности при работе на литьевых системах, правила техники безопасности при работе с сосудами, находящимися под высоким давлением, правила пожарной безопасности при работе на литьевых системах, правила поведения в аварийных ситуациях;

-требуемые для работы ГОСТы, должностные и другие инструкции, технологию переработки и технологическую инструкцию, касающиеся изготовления ПЭТФ преформы, колпачка укупорочного полимерного и др. продукции;

-стандарты СМК, касающиеся его деятельности.

II. ФУНКЦИИ

Техник по эксплуатации и ремонту оборудования:

2.1.Обеспечивает выполнение плановых заданий, ритмичный и качественный выпуск продукции в заданной номенклатуре, при эффективном использовании основных и оборотных средств. 

2.2.Производит:

-литье под давлением на литьевых машинах различных типов деталей из пластмасс;

-разогрев литьевых систем, литьевых прессформ по зонам, согласно технологическим картам;

-установку и контроль режимов литьевого и вспомогательного оборудования;

-запуск литьевых систем и вспомогательного оборудования и вывод их на рабочие параметры;

-регулировку режимов литья, в зависимости от вида изделия;

-устранение мелких и средних неполадок в работе литьевых систем, а также вспомогательного оборудования, определение причины и места при больших неполадках;

-участвует в текущем ремонте обслуживаемого оборудования, в замене съемной технологической оснастки при переходе на другой формат изделия;

-наладку всех узлов оборудования, контроль за работой обслуживаемого оборудования;

-чистку и смазку прессформ, принимает участие в замене, очистке, установке сменных воздушных и масляных фильтров литьевых систем и вспомогательного оборудования;

-замену охлаждающей жидкости в охладителях воды. Принимает участие в замене масла в гидравлической системе литьевых систем и вспомогательного оборудования;

-чистку и смазку узлов литьевых систем и вспомогательного оборудования согласно картам смазки;

-визуальный контроль качества изделий;

-упаковывает готовые изделия в тару с указанием количества. Перетягивает упакованные короба полипропиленовой лентой согласно технологической карте, производит маркировку коробов;

-полный контроль качества продукции согласно ТУ;

пользоваться    грузоподъемными    механизмами    (гидравлическая тележка), специнструментом согласно инструкциям по эксплуатации;

-уборку рабочего места, уборку и чистку узлов литьевых систем и вспомогательного оборудования, контролирует уборку рабочих мест членами своей смены;

-организацию учета и складирования производственных отходов в специально отведенных местах, заполнение соответствующих накопительных ведомостей;

-учет выпускаемой продукции, составление и своевременное представление отчетности о деятельности подчиненных работников и работе оборудования;

-безопасную эксплуатацию технологического оборудования, зданий и сооружений, технологических и энергетических систем жизнеобеспечения, находящихся на балансе производства

-соблюдение технологического регламента по изготовленной продукции.

2.3.Обеспечивает сохранность товарно-материальных ценностей.

III. ДОЛЖНОСТНЫЕ ОБЯЗАННОСТИ

В ходе выполнения возложенных на него функций техник по эксплуатации и ремонту оборудования:

3.1.Осуществляет расстановку работников смены по рабочим местам, целесообразное их использование.

3.2.Осуществляет контроль за соблюдением членами смены требований, приказов, распоряжений, правил, нормативно-технической и другой документации действующих на предприятии по выполняемой работе.

3.3.Обеспечивает выпуск качественной продукции, устанавливает причины низкого качества, осуществляет мероприятия по ликвидации брака.

3.4.Требует соблюдение правил внутреннего трудового распорядка работниками смены.

3.5.По окончании рабочего времени смены оформляет и контролирует оформление сменных рапортов, журналов, маршрутных листов и накопительных ведомостей в соответствие с установленными требованиями, организует сбор, учет и складирование производственных отходов в специально отведенных местах.

3.6.Докладывает вышестоящему руководству обо всех нарушениях, выявленных в процессе работы смены.

3.7.Участвует в разработке документов СМК.

В области создания безопасных условий труда:

-при необходимости, докладывает о выявленных нарушениях и нарушителях руководству предприятия и принимает меры для безопасного ведения работ.

В области качества продукции:

-обеспечивает непосредственное руководство над своими подчиненными по качеству продукции;

-проводит своевременное обучение рабочих на знание технологических инструкций и другой нормативно-технической документации;

-проводит необходимые мероприятия, принимает меры по устранению выявленных недостатков;

В области эксплуатации оборудования производства:

обеспечивает бесперебойность и надлежащее техническое состояние технологического оборудования, находящегося на балансе производства путем своевременного и качественного ремонта и технического обслуживания;

-проводит проверку технического состояния оборудования и осуществляет контроль за соблюдением правил технической эксплуатации, содержания и ухода за ним;

-следит за правильным применением масел для смазки механизмов и оборудования;

-участвует в расследовании аварий и поломок оборудования, а также случаев неправильной его эксплуатации;

-контролирует состояние техники безопасности, промсанитарии и культуры производства на рабочих местах;

IV.    ПРАВА

Техник по эксплуатации и ремонту оборудования имеет право:

4.1.Требовать от руководства предприятия создания нормальных условий труда и быта.

4.2.Требовать от руководства предприятия обеспечения необходимой спецодеждой и инструментом для выполнения своих функциональных обязанностей.

4.3.Требовать от руководства предприятия устранения причин, влияющих на безопасность проведения работ.

4.4.Ходатайствовать перед руководством о поощрении или наложении взысканий на работников своей смены.

4.5.Прекращать работы на рабочих местах при нарушении правил охраны труда.

4.6.Отстранять от работы после уведомления руководства работников:

-появившихся на работе в состоянии алкогольного, наркотического или токсического опьянения;

-не использующих требуемые средства индивидуальной защиты при выполнении работ, связанных с повышенной опасностью;

V.ОТВЕТСТВЕННОСТЬ

Техник по эксплуатации и ремонту оборудования несет ответственность за:

5.1.Выполнение всех планово - экономических показателей, доведенных производству, а также плана выпуска продукции в установленной номенклатуре,

5.2.Обеспечение безопасных условий труда.

5.3.Состояние производственной и трудовой дисциплины, культуры производства. противопожарной безопасности и промсанитарии.       

5.4.Выполнение графиков ППР технологического и др. оборудования.

5.5.Принимаемые меры к нарушителям трудовой и производственной дисциплины, правил технической эксплуатации оборудования и технологического регламента изготовления продукции.

5.6.Соблюдение норм расходов сырья, материалов, электроэнергии и других материально-технических ценностей.

5.7.Выполнение обязанностей, предусмотренных настоящей инструкцией.

5.8.За причинение материального ущерба - в пределах, определенных действующим трудовым, уголовным и гражданским законодательством Республики Беларусь.

5.9.За невыполнение требований документов СМК.

Квалификация работ

Квалификация работ литейщика пластмасс

1. Литейщик пластмасс относится к категории работников, принимается на работу и увольняется с работы приказом директора предприятия по представлению начальника производства.
2. К работе литейщиком пластмасс 2 разряда допускается лицо, имеющее среднее, среднее специальное или высшее техническое образование без предъявления требований к стажу работы.
К работе литейщиком пластмасс 3 разряда допускается лицо, имеющее среднее специальное образование и стаж работы по 2-му разряду не менее полугода или высшее техническое образование без предъявления требований к стажу.
К работе литейщиком пластмасс 4 разряда допускается лицо, имеющее среднее специальное образование и стаж работы по 3-му разряду не менее 1-го года или высшее техническое образование и стаж работ по специальности не менее 1 -го года.
3. В своей деятельности литейщик пластмасс руководствуется: действующими нормативными документами по выполняемой работе: правилами внутреннего трудового распорядка; приказами и распоряжениями непосредственного руководителя, директора предприятия; и другими документами. 

Литейщик пластмасс 2 и 3 разряда. 

Характеристика работ.
Литье под давлением на литьевых машинах различных типов детатей из пластмасс. 
Подготовка прессформ, подготовка литьевого материала и красителей по заданным рецептам. 
Разогрев литьевых систем, литьевых прессформ по зонам, согласно технологическим картам. 
Производить запуск литьевых систем и выводить их на рабочие параметры. Производить запуск вспомогательных устройств литьевых систем и выводить их на рабочие параметры. 
Контролировать рабочие режимы, параметры литьевых систем и вспомогательного оборудования. 
Устранять мелкие и средние неполадки в работе литьевых систем, а также вспомогательного оборудования, определять причины и место при больших неполадках. 
Принимать участие в текущем ремонте обслуживаемого оборудования, в замене съемной технологической оснастки при переходе на другой формат изделия. 
Контроль за работой обслуживаемого оборудования. 
Чистка и смазка прессформ. 
Принимать участие в замене, очистке, установке сменных воздушных и масляных фильтров литьевых систем и вспомогательного оборудования. 
Производить замену охлаждающей жидкости в охладителях воды. 
Принимать участие в замене масла в гидравлической системе литьевых систем и вспомогательного оборудования. 
Чистить и смазывать узлы литьевых систем и вспомогательного оборудования согласно картам смазки.
Производить визуальный контроль качества изделий. 
Упаковывать готовые изделия в тару с указанием количества. 
Перетягивать упакованные короба полипропиленовой лентой согласно технологической карте, производить маркировку коробов. 
Производить полный контроль качества продукции согласно ТУ. 
Пользоваться грузоподъемными механизмами (гидравлическая тележка), специнструментом согласно инструкциям по эксплуатации. 
Производить уборку рабочего места, уборку и чистку узлов литьевых систем и вспомогательного оборудования. 
Подавать старшему смены данные по расходу использованных материалов на конкретном рабочем месте. 
Пользоваться средствами первичного пожаротушения. 
Оказать при необходимости первую медицинскую помощь.

Должен знать технологические режимы литья, устройство и принцип работы литьевых машин, правила и инструкции по эксплуатации литьевых форм, назначение и свойства смазочных материалов, применяемых для смазки узлов оборудования, правила техники безопасности при работе на литьевых системах, правила техники безопасности при работе с сосудами, находящимися под высоким давлением, правила пожарной безопасности при работе на литьевых системах, правила поведения в аварийных ситуациях.

Литейщик пластмасс 4 разряда. 

Характеристика работ.
Литье под давлением на литьевых машинах различных типов деталей из пластмасс. Подготовка прессформ, подготовка литьевого материала и красителей по заданным рецептам. Разогрев литьевых систем, литьевых прессформ по зонам, согласно технологическим картам. 
Устанавливать режимы литья согласно технологической карте. Устанавливать режимы работы вспомогательного оборудования литьевых систем. 
Производить запуск литьевых систем и выводить их на рабочие параметры.
Производить запуск вспомогательных устройств литьевых систем и выводить их на рабочие параметры. 
Контролировать рабочие режимы, параметры литьевых систем и вспомогательного оборудования. 
Регулировать режимы литья в зависимости от вида изделий. 
Устранять мелкие и средние неполадки в работе литьевых систем, а также вспомогательного оборудования, определять причины и место при больших неполадках. 
Принимать участие в текущем ремонте обслуживаемого оборудования, в замене съемной технологической оснастки при переходе на другой формат изделия.
Производить наладку всех узлов оборудования. 
Контроль за работой обслуживаемого оборудования. 
Чистка и смазка прессформ. 
Принимать участие в замене, очистке, установке сменных воздушных и масляных фильтров литьевых систем и вспомогательного оборудования. 
Производить замену охлаждающей жидкости в охладителях воды.
Принимать участие в замене масла в гидравлической системе литьевых систем и вспомогательного оборудования. 
Чистить и смазывать узлы литьевых систем и вспомогательного оборудования согласно картам смазки. 
Производить визуальный контроль качества изделий. 
Упаковывать готовые изделия в тару с указанием количества. 
Перетягивать упакованные короба полипропиленовой лентой согласно технологической карте, производить маркировку коробов. 
Производить полный контроль качества продукции согласно ТУ. Пользоваться грузоподъемными механизмами (гидравлическая тележка), специнструментом согласно инструкциям по эксплуатации. 
Производить уборку рабочего места, уборку и чистку узлов литьевых систем и вспомогательного оборудования. 
Подавать старшему смены данные по расходу использованных материалов на конкретном рабочем месте. 
Пользоваться средствами первичного пожаротушения. 
Оказать при необходимости первую медицинскую помощь.

Должен знать технологические режимы литья, устройство и принцип работы литьевых машин, свойства и назначение литьевых материалов и полиэфирных смол, способы регулирования режимов литья, причины появления дефектов на изделиях, способы и приемы устранения неполадок в работе оборудования, правила и инструкции по эксплуатации литьевых форм, назначение и свойства смазочных материалов, применяемых для смазки узлов оборудования, правила техники безопасности при работе на литьевых системах, правила техники безопасности при работе с сосудами, находящимися под высоким давлением, правила пожарной безопасности при работе на литьевых системах, правила поведения в аварийных ситуациях. 

Обязанности. Запуск и остановка комплексов

Обязанности

Подготовка к запуску комплекса, запуск, остановка при необходимости, проведение ТО, чистка и смазка, устранение неисправностей, производство качественной продукции и другие работы согласно инструкции.

Техническое обслуживание машин

Чистка машины, узла впрыска

Чистка и смазка прессформы

Слив конденсата и масла

Чистка и смазка подвижных частей оборудования

Чистка фильтров

Загрузка сырья и сушка

Завозим сырьё  в цех на погрузчике

 Загрузка сырья в сушилку

Когда в бэге остаётся примерно одна треть, то бэг с помощью 

погрузчика пересыпается в огромный чан

Или же с помощью кран-балки 

Пэт - гранулят SPET 8200 марка Л завода "Могилёвхимволокно"

Корейское сырьё SKYPET SK Chemicals (Korea)

Пэт гранулят Калининградского завода ЗАО "Алко-Нафта",

 полиэтилентерефталат (ПЭТФ) торговой марки Ekopet

В таких сушилках происходит сушка сырья

Работа с сырьём и красителями

Работал со следующими видами сырья и красителями

ПЭТ сырьё, производство преформы

PET 1     PET 8200          ОАО «Могилевхимволокнох, (РБ)

PET 2     NEOPET.80       UAB NEO GROUP (Литва)

РЕТЗ      Ramapet N1      UAB Orion Global Pet (Литва)

PET 4    ТВЕРПЭТ(марка Б)  ОАО «Сибур-ПЭТФ» (РФ)

PET 5     PAPET COOL        КР Chem (Ю. Корея)       

PET 6     6868                   RECKON (MALAYSIA) SDN.BHD (Малайзия)            

PET 7     GP01                   OCTAL Petrochemicals FZC (Оман)

PET 8     SPET 8200            ОАО«Могилевхимволокно» (РБ)

PET 9     PET BUTELKOWY    ELANA (Польша)

PET 10   RELPET GP 5801     RELPET (Индия)

PET 11   АР 0080                JBF RAK LLC (ОАЭ)

PET 12   AP 0080                JBF RAK LLC (Индия)

PET 13   WANKAI PET JADE 302    ZHEJIANG WANKAI NEW MATERIAL CO., LTD (Китай)

PET 14    SBG 80          HAINAN SHENGZHIYE HI-TECH. INC (Китай)

PET 15    JADE CZ-302  JIANGSU SANFANGZIANG GROUP CORP (Китай)

PET 16    RAMAPET N1  INDORAMA POLYMERS PUBLIC COMPANY Ltd

PET 17    WK - 801      ZHEJIANG WANKAI NEW MATERIAL CO., LTD (Китай)

PET 18    SKYPET         SK Chemicals (Korea)

Полиэтилен для производства колпачка

Tipelin 6300В
Total Lumicene

Lumicene М 5220

РЕЗОТ-49

HIVOREX 6200

Sabic СL252SL

EL-LENE H555JA

276-73

BAZEL 6541

Lutene-H ME 2500

LG 1000 SE

EL-LENE H555JA

EL-LENE H655JA

ПЭ2НТ 26-16

Работал с красителями фирм Рифра, Реалпакс, Баско, Клариант, Глобал колор, Кромекс, ПолиОне, Шульман и др., с различными цветами и оттенками ( чёрный, белый, коричневый, синий, голубой, фиолетовый, фиолетово-синий, зелёный, бирюза, жёлтый, оранжевый), дополнительно красители для колпачка (фисташковый, оранжево-коричневый, зелёный, светло-зелёный, темно-зелёный, золото, коричнево-шоколадный, коричневый, серебро, бордо,  чёрный, белый, синий, голубой, светло-голубой, фиолетовый, фиолетово-синий, бирюза, жёлтый, оранжевый, красный), и др.

 Красители для колпачка

Цвет	Маркировка	Производитель	Маркировка
	красителя		готовой
			продукции
Серебро	7030, Silber	Шульман	Серебро 7030
	PES 3000763 ZN	Clariant	Серебро 763
Красный	ПО 28001,1723	Глобал колор	Красный 28001
	VE 22112 EX	С го л ex	Красный 112 ЕХ
Бордовый	РЕ 34020779 ZN	Clariant	Бордо 779
Рубин	ПО 2669	Глобал колор	Рубин 2669
Черный	Black PR 926 EX	Cromex	Черный
	1850	Шульман	Черный
Темно-синий	AZ 22180 EX	Cromex	Темно-синий 180 ЕХ
	Blue AZ510 EX	Cromex	Синий 510 ЕХ
Синий	Blue AZ 515 EX	Cromex	Синий 515 ЕХ
	11-245	Глобал колор	Синий 245
	41704		Синий 41704
	L4535	Шульман	Голубой 4535
Голубой	AZ 591 EX	Cromex	Голубой 591 ЕХ
	PE 52002106 ZN	Clariant	Голубой 106
	PE 53021199 ZN	Clariant	Голубой 199
	RB7-AE	Clariant	Белый
Белый	8160	Шульман	Белый
	White 770 (BR-770)	Cromex	Белый
Бирюза	PE 52021200 ZN	Clariant	Бирюза 200
Фиолетово-синий	PE 53021192 ZN	Clariant	Фиолетово-синий 192
Фиолетово-синий	48026	Глобал колор	Фиолетово-синий 48026
Светло-голубой	PE 53021204 ZN	Clariant	Светло-голубой 204
Желтый	AM 303 EX	Cromex	Желтый 303 ЕХ
	PE-AM 305	Cromex	Желтый 305
Корич.-шоколад	PE 83000962 ZN	Clariant	Корич.-шоколад 962
	ПО 7295	Глобал колор	Коричневый
	PE 84020457 ZN	Clariant	Коричневый 457
Коричневый	MR 700 EX	Cromex	Коричневый 700 ЕХ
	ПО 7293	Глобал колор	Коричневый 7293
	MR 699 EX	Cromex	Коричневый 699 ЕХ
	70204	Глобал колор	Коричневый 70204
	ПО-43639	Глобал колор	Зеленый 43639
Зеленый	PE 63020350 ZN	Clariant	Зеленый 350
	VD 440 EX	Cromex	Зеленый 440 ЕХ
Фисташковый	ПО 3823	Глобал колор	Фисташковый   3823
Темно-зеленый	ПО 44651 Л	Глобал колор	Темно-зеленый 44651
	ПО 4365	Глобал колор	Зеленый 4365
Светло-зеленый	VD 408 EX	Cromex	Зеленый 408 ЕХ
	PE 63020935 ZN	Clariant	Светло-зеленый 935
Оранжево-коричневый	PE 82020491 ZN	Clariant	Оранжево-коричневый 491
	PE - LJ 224	Cromex	Оранжевый 224
Оранжевый	ПО 3566	Глобал колор	Оранжевый 3566
	PE 23020328 ZN	Clariant	Оранжевый 328
	PLGADI - RBG	Clariant	Золото
	AU 626 EX	Cromex	Золото 626 ЕХ
Золотой	PEG 3000708 ZN	Clariant	Золото 708
	ПО 3255	Глобал колор	Золото 3255
	ПО 3397	Глобал колор	Золото 3397
	ПО 3262	Глобал колор	Золото 3262
Голубой	ПО 52041	Глобал колор	Голубой 52041
Зелёный	ПО 49391	Глобал колор	Зеленый 49391